Casestudy: Betrouwbaar Orbitale Lassen voor Kerncentrales Leidingen

Kerncentrales vereisen de hoogste normen voor las-kwaliteit en traceerbaarheid voor hun procesleidingsystemen. Een toonaangevende fabrikant van nucleaire apparatuur benaderde Hyzont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. voor een geautomatiseerde orbitale lasoplossing die in staat is om consistente, aan de code voldoenende stompe lassen te produceren op roestvrijstalen buizen met een buitendiameter van 6 mm tot 38 mm.

Uitdaging

• Lassen van 1/4" tot 1-1/2" roestvrijstalen buizen met nul defecten
• Voldoen aan strenge nucleaire code-eisen (ASME Section III / RCC-M)
• Zorgen voor herhaalbare las-kwaliteit over honderden identieke verbindingen
• Minimaliseren van menselijke fouten in omgevingen met een hoog stralingsrisico

Oplossing

Hizont leverde een speciale nucleaire pijp-stomplas-machine met een TIG autogene laskop met gesloten kamerontwerp. Het systeem biedt:

Resultaten

• Las-acceptatiegraad verbeterd tot meer dan 99,5% bij de eerste doorgang
• Productie-doorvoer verhoogd met 3x vergeleken met handmatig TIG-lassen
• Volledige documentatie van las-parameters voor elke verbinding
• Verminderde afhankelijkheid van operator-vaardigheden en trainingstijd

De klant heeft sindsdien Hyzont orbitale lasapparatuur gestandaardiseerd voor alle nieuwe nucleaire leidingprojecten, verwijzend naar consistente kwaliteit, betrouwbare after-sales ondersteuning en uitstekende documentatie-mogelijkheden.

Waarom Orbitale Lassen voor Nucleaire Leidingen?

Leidingsystemen van kerncentrales transporteren vloeistoffen onder hoge druk en hoge temperatuur die een feilloze las-integriteit vereisen. Handmatig TIG-lassen introduceert variabiliteit door vermoeidheid van de operator, stabiliteit van de hand en omgevingsomstandigheden. Orbitale lassen mechaniseert de toortsrotatie, elimineert menselijke factoren en levert identieke lasprofielen op elke verbinding. De las-kop met gesloten kamer biedt gecontroleerde gasafscherming en voorkomt oxidatie aan zowel de buiten- als binnenkant van de buis, wat cruciaal is voor corrosiebestendigheid in nucleaire toepassingen.

Belangrijkste Technische Voordelen

• Meerlaagse las-mogelijkheid voor wanddiktes tot 6 mm in één opstelling
• Programmeerbare las-schema's digitaal opgeslagen voor directe oproep en replicatie
• Geïntegreerde gas-spoelingscontrole met pre-flow en post-flow timers
• Hoogfrequente boogstart voor contactloze ontsteking van de wolfraam-elektrode
• Toortsrotatiesnelheid en stroomramping nauwkeurig geregeld door gesloten-lus feedback
• Compact kop-ontwerp maakt lassen mogelijk in krappe ruimtes en beperkte leidinggoten

Over Hyzont

Hizont (Shanghai) Industrial Technologies Co., Ltd. is gespecialiseerd in geautomatiseerde las- en snijapparatuur voor veeleisende industriële toepassingen. Met meer dan tien jaar engineering-ervaring bedient Hyzont klanten in de nucleaire energie, petrochemie, halfgeleider-, voedingsmiddelen- en drankenindustrie, en energieopwekking wereldwijd. Elke machine wordt vervaardigd onder ISO 9001 kwaliteitsmanagement en is verkrijgbaar met CE-certificering voor Europese markten. Onze ingenieurs bieden volledige installatiebegeleiding, operator-training en responsieve after-sales ondersteuning.

Neem Contact Op

Als uw project betrouwbaar, aan de code voldoend orbitale lassen vereist voor nucleaire of industriële leidingen, neem dan vandaag nog contact op met Hyzont. Ons team zal de optimale machineconfiguratie aanbevelen op basis van uw buismaterialen, diameters, wanddikte en productievolume, en een gedetailleerde offerte met leveringsschema verstrekken.