Het selecteren van het Juiste Kanon voor Uw Lassentoepassing

*COPYRIGHT ELEKTRISCH LINCOLN®, gelieve te citeren vóór om het even welke repost.

door Bob Thayer, Product Manager, Industriële Materiaal en Lassenkanonnen, ELEKTRISCH LINCOLN®Bedrijf

Of het plaatsen scheepsbouw, bouw of zware vervaardiging is, is selecteren van het juiste kanon voor de lassentoepassing kritiek aan het het vervaardigen proces. Wanneer het kiezen van kanonnen, moeten de lassers hun eigen persoonlijke voorkeur, evenals totale kosten van het kanon van eigendom (met inbegrip van zijn verbruiksdelen) en verwachte de dienstlevensduur overwegen. Niet alleen zouden de lassers in mening de eerlijke kosten van het kanon moeten houden, moeten zij ook zijn bijbehorende kosten na verloop van tijd overwegen. Het selecteren van het juiste kanon kan aanvankelijk de gebruiker significante tijd en geld op de lange termijn besparen.

Stap: Het rekenschap geven van de stroomsterkte en plichtscyclus

Wanneer het selecteren van een lassenkanon, overweeg eerst het type van materiaal dat zal worden gelast, evenals zijn dikte. Deze factoren zullen de stroomsterkte noodzakelijk openbaren om de juiste las uit te voeren. Kies een kanon met een stroomsterkteclassificatie die aan de behoeften van de toepassing tegemoetkomt en zich op het vermogen van de krachtbron richt die zal worden gebruikt. Er is geen reden om een kanon boven de stroomsterkte te selecteren nodig om te lassen – als de stroomsterkte te hoog is, zal een lasser die waarschijnlijk omhoog met een kanon dat te zwaar zijn beëindigen, leidend tot onnodige exploitantmoeheid, of dat voor de werkruimte te omvangrijk zijn, die de dichtbije taak compliceren. Bijvoorbeeld, selecteer geen 500 ampèrekanon als slechts 350 ampèren voor de toepassing nodig zijn.

Zodra de stroomsterkte wordt bepaald, kan een lasser de noodzakelijke de plichtscyclus van het kanon vestigen, of hoe lang het onophoudelijk in een minieme cyclus kan lopen 10. Als het kanon in halfautomatische toepassingen zal worden gebruikt, is de cyclus van de 60 percentenplicht gemeenschappelijk en zou moeten voldoende zijn; nochtans, voor robotachtig lassen, bieden sommige fabrikanten kanonnen de geschatte cyclus van de tot 100 percentenplicht aan, aangezien er geen behoefte om van exploitantmoeheid of tijd is rekenschap te geven te rusten.

Een andere factor met betrekking tot de geschatte plichtscyclus van het kanon is het type van gebruikte beveiligingsgas. Zoals vermeld, worden vele halfautomatische kanonnen algemeen geschat bij de cyclus van de 60 percentenplicht wanneer gebruikt met Co2-beveiligingsgas. Sommige hoge capaciteitsontwerpen worden geschat bij de cyclus van de 100 percentenplicht met Co2-gas. Nochtans, aangezien de gemengde gassen die Argon bevatten aan de toepassing worden geïntroduceerd, is de de stroomsterkteclassificatie van dezelfde kanonnen verminderd bij een bepaalde plichtscyclus.

Ook, gemeenschappelijker in geautomatiseerde toepassingen, de kwestie van luchtgekoeld versus met water gekoelde kanonnen of toortsen moet worden gericht. In het kort, hebben de met water gekoelde toortsen de capaciteit om koeler in werking te stellen en lichter in gewicht te zijn, maar de kosten kunnen zijn meer dan dat van een gelijkwaardig luchtgekoeld kanon met dezelfde plichtscyclus verdubbelen.

Stap Twee: Het onderzoeken van de verbruiksdelenopties

Na het overwegen van stroomsterkte en plichtscyclus, onderzoek de verbruiksdelen van een kanon. Deze componenten zullen na verloop van tijd wegens hitte degraderen, bespatten en zullen tijdens normale lassenverrichtingen dragen, zodat beïnvloedt hun levensduur de kosten na verloop van tijd van kanoneigendom. De delen die langer duren neigen om kosten laag te houden.

Wanneer het vechten van elementen zoals hitte en slijtage, kan de aandacht aan detail in ontwerp al verschil maken. Eerst, zou u kunnen beginnen door het draadontwerp van de de contactuiteinden en verspreiders dicht te onderzoeken. Voor goede prestaties, uitgezochte kanonnen met uiteinden anti-Seize™ en verspreiders, als die in de ANDERHALVE LITER FLES®PROlijn van ELEKTRISCH LINCOLN®. Anti-Seize uiteinden hebben draden met een afgevlakt profiel, die de dwarsdoorsnede verhogen waar de hitte zich typisch concentreert en de uiteinden neigen te ontbreken. Deze technologie leidt tot het verminderde smelten, FUSIE®en het grijpen en breidt de levensduur van het contactuiteinde uit. Dit kenmerk helpt om zowel verbruiksdeel als loonkosten te drukken, terwijl het verhogen van de tijd van een lasser met een bruikbare boog.

Daarna, overweeg de massa van de verbruiksdelen. Herinner, binnen reden, groter het contactuiteinde, de meer hitte het kan over lange perioden weerstaan, die het beter hitteafbuiging en het langere leven geven. Probeer om contactuiteinden van een fabrikant te kiezen die contactuiteinden met een grotere massa aanbiedt; bijvoorbeeld, ELEKTRISCH LINCOLN®verstrekt contactuiteinden die tot 40 percenten meer massa dan andere leveranciers van het lassenmateriaal bevatten.

Ten derde, denk over het type van legering in het contactuiteinde wordt gebruikt, aangezien het zowel de hittebestendigheid als slijtageweerstand die beïnvloedt. Bijvoorbeeld, wanneer de lassende draad door het uiteinde wordt gevoed, kan het gat na verloop van tijd verlengd of misvormd worden als het materiaal hitte of geen slijtage goed weerstaat, resulterend in ongepast elektrocontact en lassende die kwesties door een het wandelen boog, discontinuïteit wordt veroorzaakt door opgeven wordt veroorzaakt en andere kwesties. Terwijl vele contactuiteinden van diverse types van koper worden gemaakt, zijn sommige fabrikanten aan marktontwerpen begonnen die hardere materialen bevatten. Deze hardere materialen kunnen zich grotere hitte langer weerstaan, tegen verlenging duren en verzetten of bij het contactuiteinde dragen.

De lassers zouden hun toepassing ook moeten overwegen wanneer het selecteren van de juiste pijp. Er zijn vele verschillende pijptypes, kunnen de vormen en de grootte en het kiezen van de betere gelijke voor de toepassing een groot verschil in prestaties maken. Bijvoorbeeld, als het lassen in een strakke ruimte, een pijp gebruikt die langer is en meer verminderd, als kegelvorm staat voor gemakkelijkere toegankelijkheid toe in strakke verbindingen. Bovendien sommige fabrikanten, zoals ELEKTRISCH LINCOLN®, aanbiedingsverbruiksgoederen die lichtjes de contactuiteinden buiten de pijp plaatsen om nog grotere toegang tot strakke gebieden te verlenen.

Denk over de classificatie van de verbruiksdelen, ook. Die met hogere stroomsterkte zijn groter in grootte en massa, betekenend weerstaan zij meer hitte en hebben het langer leven, maar hun grootte kan hen moeilijk maken om in strakke ruimten te gebruiken. Opnieuw, kies geen hogere stroomsterkteclassificatie dan voor uw verbruiksdelen noodzakelijk is.

De flexibiliteit van de verbruiksdelen is ook zeer belangrijk – vele kanonfabrikanten hebben verschillende vooreind verbruiksdelen voor elke kanonmodel of groep, die een grotere hoeveelheid inventaris en organisatie namens de lasser vereisen. Voor handigheid, is het beter om een kanonfabrikant te selecteren die minder reeksen verbruiksdelen die over alle kanonmodellen kunnen worden gebruikt, zoals is het geval met ELEKTRISCH LINCOLN verstrekt®ANDERHALVE LITER FLES®PROlijn. Deze enig-bronbenadering maakt het eenvoudiger om winkelinventaris te beheren – daar is minder van de van de contactuiteinde, pijp en verspreider delen aan spoor, begrijpt, voorraad en orde – en behandelend minder delenhulp verhinder ook exploitantfout, zoals gebruikend de verkeerde verbruiksdelen voor een kanon kon in slechtere lassenresultaten, verhoogde kosten en potentiële herwerking resulteren. Tot slot terwijl vele bedrijven zich op de kosten van het daadwerkelijke kanon wanneer makend een aankoop concentreren, is het ook kritiek om de kosten van de het vooreind verbruiks of voor consumptie geschikte delen van het kanon te overwegen, aangezien zij uit het grootste deel van de kanonkosten op een jaarlijkse basis bestaan. Aangezien de meeste fabrikanten veranderlijkheid binnen het assortiment hebben, selecteer een fabrikant die verbruiksgoederen van met lange levensuur en verenigbaarheid met alle kanonmodellen voor de grootste kostenbesparingen voorziet.

Stap Drie: Het rekenschap geven van persoonlijke voorkeur

Omdat de exploitanten gebruiken en hun kanonnen de hele dag door in hun handen houden, is het belangrijk voor lassers om hun eigen comfortniveaus en voorkeur te overwegen wanneer het selecteren van een lassenkanon, aangezien deze factoren laskwaliteit en efficiency kunnen beïnvloeden.

Bijvoorbeeld, kunnen sommige lassers een gebogen, ergonomischer handvat verkiezen dat zich op de vorm van de hand van de exploitant richt. Soms, zijn deze handvatten lichter gewicht, die instanties van moeheid verminderen.

Anderzijds, kunnen sommige fabricators een vat, of bezemsteelstijl, handvat verkiezen. Deze vorm biedt meer greepposities aan en heeft een kleinere diameter die sommige gebruikers dan een gebogen stijl comfortabeler vinden.
De exploitanten zouden ook moeten overwegen welk type van verbruiksdelen zij verkiezen: draad-op, waarin de pijpen in het kanon worden geschroeft, of misstap-, waarin de verbruiksdelen worden doorgedrukt en met behulp van een O-ring op zijn plaats gehouden.

Stap Vier: Makend onderhoud eenvoudig

Het handhaven van een lassenkanon beïnvloedt ook de kosten van eigendom. Omdat de kanonnen aan het lassenprocédé zo integraal zijn, ondergaan zij significante slijtage en scheur. Het kiezen van een kanonfamilie met een vereenvoudigd ontwerp is een zekere manier om onderhoud gemakkelijk te maken. Bijvoorbeeld, kies kanonnen die een gelijkaardig intern ontwerp hebben, als die in ELEKTRISCH LINCOLN®' S-ANDERHALVE LITER FLES®PROlijn. Dit homogene ontwerp maakt het voor onderhoudsberoeps gemakkelijk om veelvoudige kanonnen te herstellen en te onderhouden zonder het moeten met de verschillende interne werken betreffende trekkerlood, verbindingspunten, en andere eigenschappen van het ontwerp vertrouwd maken.

En, niet alleen bestrijden de kanonnen hitte, bestrijden zij ook exploitantmisbruik, die tot onderhoudsbehoeften leiden. Om tot onderhoud eenvoudige, uitgezochte kanonnen te maken die om aan zowel hitte als effecten worden ontworpen te steunen.

Wanneer het kiezen van een lassenkanon is het belangrijk om uw onderzoek te doen. om alle elementen te verkrijgen noodzakelijk om te lassen en, ervoor te zorgen dat zij goed samen werken moet u typisch één fabrikant selecteren. Zorg ervoor u uw keuzen bestudeert en een lassenfabrikant die aanbiedt hoogte - kwaliteitsproducten en een brede serie van opties selecteert om aan uw toepassing, prestaties en van de exploitantvoorkeur behoeften te voldoen.

ELEKTRISCH LINCOLN®' Het de draadontwerp van S anti-Seize™ voor contactuiteinden en de verspreiders helpen om hitte te verdrijven en levensduur uit te breiden.
Koper plus®de uiteinden van het ontwerpcontact voegen meer massa toe om meer hitte te weerstaan.
Selecteer een kanon met een volledige groep verbruiksgoederen, met inbegrip van diverse pijpen, zoals deze uitgebreide versie voor strakke ruimten.
Overweeg exploitantvoorkeur voor handvattype en kanongewicht.
Neem nota van de ergonomische handvatstijl van de ANDERHALVE LITER FLES®PROkanonnen Curve™.
De verspreiders worden algemeen aangeboden in draad-op of misstap-op modellen.
Één homogeen intern ontwerp over kanonmodellen maakt het voor van de winkelonderhoud en reparatie teams gemakkelijker.
Verkies zorgvuldig uw lassenkanonnen om kosten van eigendom te drukken, exploitantcomfort te verbeteren en het juiste kanon voor de toepassing te selecteren.