/RT

S/N: 220993

Afscherming

105A

Gemaakt in de VS

Processen: Gemachaniseerd

De werkelijke kosten van uw snijoperatie worden pas volledig begrepen door te kijken naar hoe productief uw snijsysteem is en wat de kosten zijn om het in de loop van de tijd te laten draaien.

Verbruikskorting? Niet echt.

Moderne plasmasystemen kunnen uitzonderlijk mooie snijonderdelen produceren met weinig tot geen nabewerkingsprocessen. Toch is een plasmasysteem slechts zo goed als de verbruiksdelen in de toorts. Koop namaak (soms ook wel aftermarket genoemd) verbruiksgoederen en de prestaties van uw systeem kunnen eronder lijden.

Vaak denken mensen niet na over de engineering en precisie die gaat in de engineering en productie van plasmaverbruiksgoederen. Is het niet gewoon een stuk koper dat in een bepaalde vorm is bewerkt? Sommigen laten u misschien denken van wel, maar in werkelijkheid bevatten verbruiksgoederen veel verborgen technologieën, waarvan de meeste gepatenteerd zijn, en worden ze bewerkt met extreem nauwe toleranties (acht keer smaller dan een mensenhaar) om de snijkwaliteit en levensverwachting te leveren die mensen zijn gaan verwachten.

Soms is de lokroep van goedkopere aftermarket verbruiksgoederen echter te groot om te weerstaan. Hardnekkige verkopers van deze aftermarket fabrikanten van verbruiksgoederen beweren dat "hun" verbruiksgoederen net zo goed presteren en half zoveel kosten. Wat ze u niet vertellen, is dat "hun" verbruiksgoederen slechts een fractie van de tijd meegaan.

En dan is er nog de snijkwaliteit. Bij het ontwerpen van onze verbruiksgoederen kijken we niet alleen naar hoe lang ze meegaan; we kijken naar de snijkwaliteit die ze leveren. We kijken naar ISO: 9013 bereiken. Voor degenen die niet bekend zijn met ISO: 9013, is dit een norm die de snijkwaliteit van thermisch gesneden onderdelen definieert. Sneden worden beoordeeld op een schaal van 1 tot 5. Een bereik 1 is uitstekend met minimale hoek, bereik 5 is het slechtst.

Zoals de onderstaande grafiek laat zien, is de snijkwaliteit tussen de merken verbruiksgoederen niet gelijk. In dit specifieke voorbeeld leveren verbruiksgoederen een snijkwaliteit van bereik 3 voor ongeveer 900 starts, en daarna een bereik 4 voor nog eens 700 starts. Gecombineerd wordt verwacht dat deze specifieke set 1.600 starts levert. De twee concurrerende verbruiksgoederen leveren nooit een snijkwaliteit van bereik 3, en in het geval van concurrent B leveren ze niet eens een kwaliteit van bereik 4.



Toegegeven, de resultaten die in deze grafiek worden getoond, zijn gebaseerd op gecontroleerde laboratoriumtests, en zoals elke metaalbewerker weet, kan een willekeurig aantal factoren uw eindresultaat beïnvloeden. Toch is het punt hopelijk duidelijk. Niet alle verbruiksgoederen zijn gelijk.

Bescherm uw investering! Kies originele toortsen en verbruiksgoederen voor uw plasmasnijsystemen en houd uw systeem op topprestaties. Hier leest u waarom:

Gepatenteerde technologieën – Elke dag werken ingenieurs aan nieuwe manieren om het plasmasnijproces te verbeteren. Duizenden uren engineeringstijd gericht op plasmatoesteltechnologie zorgen voor de best mogelijke snijprestaties van uw systeem.

Synergetisch ontwerp – Systemen en verbruiksgoederen zijn ontworpen om samen te werken. Systeemfuncties en verbruiksontwerpen zijn op elkaar afgestemd om prestaties en betrouwbaarheid te optimaliseren – om u de best mogelijke snede te geven, gedurende de langste levensduur.

Cruciaal voor functie-engineering – Ingenieurs identificeren de kritieke kenmerken van elk verbruiksdeel dat invloed heeft op de snijprestaties, en ontwerpen dienovereenkomstig. De specificaties voor deze kenmerken worden gehouden aan tolerantiebereiken die zelfs Six-Sigma kwaliteitsnormen overschrijden.

Hoge kwaliteit – Investeringen in de meest actuele kwaliteitssystemen, geavanceerde productiefaciliteiten en intensieve training van machineoperators zorgen ervoor dat elk verbruiksdeel dat u van ons ontvangt, aan uw hoge verwachtingen zal voldoen.